Namen in pomen rezanja velikih filmskih zvitkov
Postopek rezanja je ključni korak v proizvodnji filmov, ki služi kot osrednja povezava med proizvajalci filmov in podjetji za tiskanje in kompozite. Njegov glavni namen je natančno rezanje velikih filmskih zvitkov v skladu s specifikacijami kupcev, ki izpolnjujejo njihove specifične zahteve.
Med postopkom rezanja in odvijanja je mogoče ponovno preveriti splošno kakovost velikega filmskega zvitka. Lastne vibracije med rezanjem je mogoče uporabiti za popravljanje določenih napak v zvitku filma, kot so manjše gube. Poleg tega ta postopek zagotavlja, da zvitek razrezanega filma doseže dobro zvito stanje in izpolnjuje zahteve glede ravnosti za tiskanje.
V skladu z nacionalnim standardom GB/T10004-2008 je dovoljeno odstopanje za neenakomernost videza zvitka filma največ 3 mm. Nekatere folije imajo lahko še strožje zahteve, običajno ne presegajo 2 mm.
Dejavniki, ki vplivajo na neenakomernost končnih ploskev rezanja
Ploskost čelne ploskve zvitka filma je ključni pokazatelj kakovosti videza filma, ki vpliva na stabilnost kakovosti izdelka v tiskarskih in sestavljenih postopkih, vključno z vidiki, kot so natančnost pretiska, neporavnanost in oprijem robov.
Pogosti vzroki za neenakomerno rezanje končnih ploskev vključujejo:
Vpliv kakovosti filmskega zvitka:
Slaba kakovost zvitka velikega filma, vključno s precejšnjimi variacijami debeline, gubami in drugimi napakami, lahko povzroči nezadovoljiv videz tudi po rezanju. Izboljšave lokalnih vprašanj z rezanjem morda ne bodo rešile splošnih težav. Zato je zagotavljanje kakovosti velikega filmskega zvitka bistvenega pomena za izpolnjevanje zahtev kupcev.
Vpliv postopka rezanja:
Različni tipi strojev za rezanje, različne vrste filmov in kompozitni filmi z različnimi kombinacijami materialov zahtevajo različne nastavitve parametrov procesa rezanja. Zmogljivost opreme in intrinzične lastnosti filma pomembno vplivajo na kakovost rezanja in navijanja. Zato univerzalen pristop k procesnim parametrom ni primeren za vse filmske zvitke.
Učinek osnovne kakovosti:
Kakovost papirnega jedra neposredno vpliva na kakovost rezanja. Parametri, kot so ravnost, koncentričnost, trdnost in gladkost površine, so ključni. Široka jedra, zlasti tista nad 1,8 m, zahtevajo skrben pregled, da zagotovite, da ni vdolbin ali poškodb. Težave s kakovostjo jedra lahko privedejo do nihanj v odvijalni napetosti, kar vpliva na enakomernost končne ploskve rezanja.
Vpliv mehanskih dejavnikov na opremo za rezanje:
Na stroge zahteve za ravnost čelne strani zvitka filma lahko vplivajo mehanski dejavniki v opremi za rezanje. Za zagotovitev stabilnega delovanja sta potrebna redni pregled in vzdrževanje opreme. Ohranjanje koordinacije med vrzelmi navijanja in napetostjo je ključnega pomena, da se izognete neravnim končnim površinam med rezanjem.
Povečane neravnine zaradi statične elektrike:
Visoka površinska odpornost filmov lahko povzroči kopičenje statične elektrike med delovanjem pri visoki hitrosti, kar povzroči oprijem filma ali odnašanje in povzroči neenakomerno rezanje končnih ploskev. Pravilno upravljanje statične elektrike med filmsko produkcijo je bistvenega pomena.
Zahteve glede videza pri izbiri filmskih zvitkov
Pri izbiri filmskih zvitkov je treba poleg potrditve zunanjih nalepk, datumov proizvodnje in roka uporabnosti paziti na naslednje vidike videza filmskega zvitka:
Neprijeten vonj:
Filmski zvitki ne smejo imeti vonjav, vključno s pogosto poudarjenim "vonjem po smoli". Morebitni vonji lahko negativno vplivajo na zaščito okusa vsebine embalažne vrečke.
Kakovost površine:
Na površini zvitka filma ne sme biti močnih prog, gub ali vdolbin, saj ti kažejo na neenakomerno debelino. Takšne težave lahko privedejo do neenakomernih rezalnih končnih ploskev, nenatančnega pretiska, neporavnanosti v kompozitih ter mehurčkov ali zamujenega premaza med postopkom tiskanja in kompozita.
Napake, ki vplivajo na nadaljnjo kakovost:
Prisotnost kristalnih točk, črnih madežev, mehurčkov, umazanije, oljnih madežev in drugih napak na površini zvitka filma lahko vpliva na videz in kakovost nadaljnjih izdelkov.
Konsistentnost trdote navitja:
Trdota navijanja zvitka filma mora biti dosledna. Razlike v trdoti je mogoče oceniti z dotikom ali udarjanjem zvitkov. Poleg tega lahko uporaba merilnika trdote za meritve zagotovi vpogled v morebitne nepravilnosti debeline.
Priporočila
Nastavite ustrezne procesne parametre:
Prilagodite procesne parametre na podlagi lastnosti materiala in osnovnih parametrov filma, ki ga režete. Razumeti vlogo drsne ploščadi, ki podpira podajalni valj in omogoča bočno pozicioniranje, da se zagotovi gladko in enakomerno rezanje.
Pametno izberite rezila za rezanje:
Izberite rezila glede na debelino filma, ki ga režete, in strukturo previjanja. Dvojna rezila so primerna za filme z debelino pod 70 um, medtem ko so enojna rezila z večjo togostjo boljša za debelejše filme.
Zagotovite enakomernost:
Neravnine končnih ploskev rezanja morajo biti minimalne, brez prask, adhezij, robov ali zlomov. To je še posebej pomembno za filme z nizko sekundarno trgalno trdnostjo, kjer lahko že majhna zareza povzroči stranske zlome pod napetostjo tiskanja in kompozitnih postopkov.
Pregled videza:
Za presojo kakovosti videza filma po rezanju je mogoče uporabiti vizualne, taktilne in zvočne ocene. Prepričajte se, da so končne ploskve gladke, brez robov in da kažejo enakomerno trdoto po celotnem zvitku.
Kot specializiran proces, ki premošča operacije navzgor in navzdol, na rezanje vplivajo različni dejavniki, povezani s kakovostjo filma, natančnostjo opreme za rezanje, operativno usposobljenostjo in več. Nadzor enakomernosti končnih ploskev rezanja je zapleten in zahteva celovito analizo dejavnikov, ki prispevajo k temu. Izboljšanje kakovosti filma, izboljšanje psiholoških lastnosti delavcev in nenehno izpopolnjevanje postopkov rezanja so sestavni del izpolnjevanja zahtev strank po visokokakovostnih izdelkih.