Analiza vzrokov in rešitev neenakosti v procesu rezanja velikih filmskih zvitkov
I. Namen in pomen rezanja velikih filmskih zvitkov
Postopek rezanja je ključni korak, ki služi kot povezava med proizvajalci filmov in podjetji za tiskanje in kompozite. Njegova vloga je natančno rezanje velikih filmskih zvitkov na določene dimenzije, ki jih zahtevajo stranke glede na njihove potrebe.
Med postopkom rezanja in odvijanja je mogoče ponovno preveriti kakovost celotnega velikega zvitka filma. Z izkoriščanjem tresenja med rezanjem je mogoče popraviti določene napake v velikem zvitku filma, kot so rahle gube. Ta postopek tudi zagotavlja, da film z režami ohranja dobro stanje navitja in izpolnjuje zahteve glede ravnosti za tiskanje.
V skladu s standardom GB/T10004-2008 zahteva za neenakomernost čelne strani videza zvitka filma ne sme biti večja od 3 mm. Nekatere folije imajo morda še višje zahteve, ki običajno ne presegajo 2 mm.
II. Dejavniki, ki vplivajo na neenakomernost končne ploskve rezanja
Ravnost končne ploskve zvitka filma je kritičen pokazatelj kakovosti videza filma. Lahko vpliva na stabilnost kakovosti izdelka v tiskarskih in sestavljenih postopkih, kot je natančen pretis, neporavnanost in oprijem robov.
Glavni razlogi za neenakomernost čelne strani rezanja so naslednji:
Vpliv kakovosti samega velikega filmskega zvitka:
Slaba kakovost velikega filmskega zvitka, kot so velike razlike v debelini, gube in močne vzdolžne mehke gube, tudi po rezanju in previjanju nazaj, ne more doseči zadovoljive vizualne kakovosti. Rezanje lahko reši lokalne težave, ne more pa spremeniti splošnih težav. Da bi dosegli dober videz, je treba prilagoditi postopek rezanja in kakovost velikega zvitka filma. Šele ko kakovost velikega filmskega zvitka ustreza zahtevam, je mogoče z rezanjem pridobiti vizualno zadovoljiv filmski zvitek.
Vpliv tehnik rezanja:
Različne vrste strojev za rezanje, vrste filmov in kombinacije kompozitnih filmov imajo različne nastavitve, metode in vrednosti parametrov procesa rezanja. Zmogljivost opreme in intrinzične lastnosti filma pomembno vplivajo na kakovost rezanja filma, zato pristopa, ki ustreza vsem, ni mogoče uporabiti za vse filmske zvitke.
Učinek kakovosti papirnega jedra:
Kakovost papirnega jedra neposredno vpliva na kakovost rezanja. Dejavniki, kot so ravnost, koncentričnost, trdnost in gladkost površine papirnega jedra, so ključni. Pri širokih papirnatih jedrih je zahtevneje zagotoviti naravnost in koncentričnost. Papirna jedra dobre kakovosti morajo imeti ravnost znotraj 0.004 % in površinsko hrapavost manj kot 0,2 um. Papirnata jedra s širino nad 1,8 m je treba posebej pregledati, kakršne koli udrtine ali poškodbe na papirnatem jedru pa niso dovoljene, ker bi lahko povzročile nihanje napetosti pri odvijanju, kar bi vplivalo na enakomernost čelne ploskve rezanja.
Vpliv mehanskih dejavnikov opreme za rezanje:
Nekateri filmski zvitki imajo stroge zahteve glede enakomernosti čelne strani. Mehanski dejavniki opreme za rezanje, kot je vzporednost med različnimi valji v odseku za rezanje in vodoravna poravnava med opremo in tlemi, so kritični. Redni pregledi in vzdrževanje opreme so potrebni za zagotovitev pravilnega delovanja. Ohranjanje koordinacije med razmikom navijanja in napetostjo je ključnega pomena, saj lahko neenakomerna napetost med odvijanjem in navijanjem povzroči neenakomerne končne ploskve. Prilagoditev kota med folijo in tlačnim valjem ter zmanjšanje vdora zraka lahko znatno izboljša enakomernost čelne ploskve. Različni premeri filmskih zvitkov lahko zahtevajo različne nastavitve napetosti med postopkom rezanja.
Povečane neenakosti zaradi elektrostatike:
Ko površinski upor predmeta preseže 10^15 ohmov, se šteje za izolator brez antistatičnih sposobnosti. Sam film in kopičenje statične elektrike med delovanjem pri visoki hitrosti lahko povzročita sprijemanje ali odnašanje filma, kar ima za posledico neenakomerno rezanje končnih ploskev. Površinski upor filma bi moral biti idealno pod 10^13, da ublažimo učinke statične elektrike med prevozom na dolge razdalje.
Drugi dejavniki, ki vplivajo na kakovost videza:
Na kakovost izdelkov za rezanje lahko vplivajo tudi dejavniki, kot so okolje v delavnici, podnebje, metode upravljanja ter psihološke lastnosti in čustva delavcev.
III. Zahteve glede videza pri izbiri filmskih zvitkov
Pri nakupu filmskih zvitkov je treba poleg potrditve zunanjih nalepk, specifikacij, datumov proizvodnje in roka uporabnosti pozornost usmeriti na naslednje točke glede videza filmskih zvitkov:
Neprijeten vonj:
V skladu s standardi varnosti živil in higiene filmski zvitki ne smejo imeti nobenega vonja, niti pogosto poudarjenega "vonja po smoli". Takšni vonji lahko bistveno vplivajo na zaščito okusa vsebine pakirane vrečke.
Površinski pogoji:
Površina zvitka filma ne sme imeti močnih prog, gub ali vdolbin. Te težave kažejo na neenakomerno debelino in lahko vodijo do neenakomernih končnih ploskev, nenatančnega pretiska, neporavnanosti pri laminaciji in prevleke z mehurčki ali manjkajočimi deli.
Napake, ki vplivajo na izdelke na koncu proizvodne verige:
Na površini zvitka filma ne sme biti kristalnih točk, črnih madežev, mehurčkov, umazanije, oljnih madežev ali kakršnih koli napak, ki bi lahko vplivale na kakovost videza in kakovost laminacije nadaljnjih izdelkov.
Notranja in zunanja tesnost:
Zvitek filma ne sme imeti notranjih ohlapnosti in zunanje tesnosti. Prav tako ni dovoljeno umetno vstavljanje časopisnega papirja pri rezanju zaradi neenakomerne debeline materiala. Prepovedane so tudi zvezdaste gube, ki nastanejo zaradi notranje ohlapnosti in zunanje zategnjenosti. Te težave izhajajo iz nepravilnega nadzora slabljenja napetosti med rezanjem, neustreznega nadzora sprememb tlaka, neenakomerne debeline filma, upogibanja jedra papirja in neuravnoteženega pritiska kontaktnega valja.
IV. Priporočila
Nastavite razumne procesne parametre:
Različni materiali in kompozitne strukture zahtevajo različne nastavitve parametrov procesa rezanja. Razumevanje osnovnih parametrov in značilnosti materiala za rezanje je ključnega pomena. Poleg tega je pomembno razumevanje vloge drsne ploščadi pri rezanju, saj podpira perforacijski valj in se lahko uporablja za levo in desno nihajno pozicioniranje. Zato drsna ploščad zahteva fleksibilnost; v nasprotnem primeru je film z režami lahko neenakomeren, z nazobčano končno stranjo.
Izberite prava rezila za rezanje:
Rezila je treba izbrati glede na debelino filma za rezanje in strukturo navitja. Za materiale z debelino filma pod 70 um in kompozitne strukture je mogoče uporabiti dvojna rezila. Ta rezila so mehkejša in primerna za rezanje tanjših materialov. Pri debelini filma nad 70 um so prednostna enojna rezila z močno togostjo. Pri nameščanju rezil jih je treba postaviti pod kotom 45 stopinj. Večji kot lahko povzroči neučinkovito uporabo rezila, medtem ko lahko manjši kot povzroči nepopolno rezanje z nazobčanimi robovi.