Vrste in vzroki zvijanja in zvijanja po izdelavi vrečk
Vrste in vzroki zvijanja navznoter po izdelavi vrečk
a) Nizka toplotna odpornost materiala plasti za toplotno tesnjenje, prekomerno krčenje, ki povzroča zvijanje navznoter.
b) Nekonsistentna napetost med dvema substratoma, pri čemer ima notranja plast večjo napetost kot zunanja plast, kar povzroči zvijanje navznoter.
c) Material za toplotno varjenje ima nižjo temperaturo toplotne odpornosti kot temperatura toplotnega varjenja pri izdelavi vrečk.
d) Osnovna folija ima nižjo stopnjo toplotnega krčenja kot notranja folija, kar povzroča zvijanje navznoter po izdelavi vrečke.
Vrste in vzroki zvijanja navzven po izdelavi vrečk
a) Stopnja toplotnega krčenja materiala zunanje plasti je višja kot pri materialu notranje plasti.
b) Preostalo topilo v filmu, še posebej, če vsebuje veliko količino OH radikalov, je nagnjeno k absorpciji vlage, kar povzroči nastanek mehurčkov med toplotnim varjenjem.
c) Prekomerna prevleka lepila, ki ni popolnoma posušena, z visokim ostankom topila, ki povzroča tuneliranje na mestu toplotnega varjenja.
d) Temperatura toplotne odpornosti materiala zunanje plasti je nižja od temperature materiala za toplotno tesnjenje, kar povzroči zvijanje navzven.
e) Po zorenju in oblikovanju ostanejo preostale napetosti, zlasti če je napetost substrata previsoka in je napetost kompozitnega materiala prenizka, zaradi česar je verjetneje, da se bo končna vreča zvila navzven.
Curling v obliki črke S
a) Prekomerna absorpcija vlage s folijo BOPA, ki povzroči zvijanje v obliki črke S po izdelavi vrečke.
b) Pomembna razlika v vzdolžnem in prečnem razmerju toplotnega krčenja folije BOPA, idealno nadzorovana znotraj 0,5 % razlike.
c) Prekomerno toplotno krčenje folije BOPA, ki povzroča zvijanje, pri čemer stopnja vzdolžnega in prečnega krčenja presega 3.0 % (za splošno kompozitno embalažo).
Če povzamemo, lahko zvijanje in zvijanje po izdelavi vrečke pripišemo različnim dejavnikom, kot so variacije debeline filma, neustrezni pogoji toplotnega varjenja, neenakomerna napetost in razlike v stopnjah toplotnega krčenja. Razumevanje specifične vrste in smeri kodranja pomaga prepoznati temeljne vzroke in prilagoditi ustrezne procesne parametre za rešitev.
II. Nesinhrono kodranje zaradi krčenja
Poleg omenjenih dejavnikov lahko nesinhrono krčenje kompozitne folije povzroči zvijanje in zvijanje materiala. To se kaže bodisi kot "zvijanje navznoter" ali "zvijanje navzven" končnih vrečk, kar kaže na prisotnost nesinhronega krčenja (toplotne napetosti ali razlike v stopnji krčenja in smeri) znotraj kompozitne folije.
Na splošno ima CPP stopnjo toplotnega krčenja, ki ne presega 1%, PE folija ima vzdolžno stopnjo krčenja med 1,4% in 7,2% in prečno stopnjo med -0.4% in -1%, medtem ko mora imeti folija BOPA stopnje krčenja nadzorovane znotraj 2,5 %. Vsako odstopanje nad temi vrednostmi, še posebej, če presega 0,5 % razlike med različnimi folijami, lahko povzroči nesinhrono krčenje in kasnejše zvijanje. Reševanje te težave bo morda zahtevalo zamenjavo filma, saj prilagoditev procesnih parametrov morda ne bo zadostovala.
III. Kodranje po kuhanju/pari
Pri strukturah BOPA//CPP je verjetno, da se bodo vrečke po vroči obdelavi zvile navzven. Strukture BOPA//PE se lahko po toplotni obdelavi zvijajo navzven ali navznoter, odvisno od dejavnikov, kot je usmerjenost pri izdelavi vrečk. Vrečke, izdelane s pristopom "vodoravno navzven", se po toplotni obdelavi bolj verjetno zvijejo navzven.
Nadzorovanje stopnje krčenja folij za kuhanje BOPA (odpornost na 121 stopinj za 40 minut) na približno 5 % in ohranjanje razlike med vzdolžnimi in prečnimi stopnjami krčenja pod 0,5 % lahko zmanjša verjetnost zvijanja. Pri prejemu pošiljk filmov je priporočljivo opraviti preskuse stopnje krčenja pri podobnih pogojih obdelave in izvesti prilagoditve, če opazite znatna odstopanja.
IV. Povzetek
Razloge za kodranje in zvijanje lahko povzamemo na naslednji način:
Neskladna debelina filma v kompozitnem filmu, kar vodi do različnih temperatur toplotnega varjenja in stopenj krčenja.
Previsoka temperatura ali trajanje toplotnega varjenja povzroča gubanje na toplotno varjenem območju.
Neenakomerna pot teka kompozitne folije v vzdolžnem delu noža za toplotno varjenje, kar povzroči gubanje.
Nezadostno hlajenje med izdelavo vrečke, še posebej, če toplotno zavarjeno območje ni ustrezno ohlajeno, kar vodi do gubanja pri krčenju.
Neustrezen čas zorenja, prekomerna količina ostankov topila, ki povzroča mehurčke, razslojevanje ali zvijanje vogalov.
Slaba toplotna odpornost filma površinske plasti, ki vodi do zvijanja navzven.
Nepravilno ujemanje napetosti med kompozitnim postopkom, kar ima za posledico krčenje kodranja, pri čemer se stran z večjo napetostjo bolj kodra.
Prekomerna toplotno tesnilna plast, zlasti PE plast, krčenje povzroča zvijanje navznoter.
Prekomerni nanos lepila, ki povzroča zvijanje navzven.
Neskladna napetost podlage med kompozitnim postopkom, kar povzroči zvijanje, pri čemer se stran z večjo napetostjo bolj zvija.
Prekomerno krčenje najlonske folije, ki povzroča zvijanje zaradi krčenja v obliki črke S.
Manjša ko je razlika v 45-stopinjski diagonalni stopnji toplotnega krčenja najlonske folije, boljše je ravnovesje izdelka, pri čemer imajo razlike pod 1,5 % manjšo verjetnost zvijanja vogalov vrečke.
Preveč ostankov topila v filmu, ki povzroča zvijanje navzven.
Visoka vpojnost vlage osnovnega filma, ki povzroči zvijanje navzven po izdelavi vrečke.
Pomembna razlika v razmerju krčenja med zunanjo in notranjo folijo, ki povzroča zvijanje navzven. Nasprotno, zvijanje navznoter se pojavi z razliko v nasprotni smeri.
Nižja temperatura toplotne odpornosti materiala zunanje plasti kot temperatura toplotnega varjenja povzroča zvijanje navzven.