Sedem inovativnih tehnologij strojev za globoki tisk
Popolnoma avtomatska tehnologija valjanja navzgor in navzdol za stroje za globoki tisk
V proizvodnem procesu popolnoma samodejna tehnologija gor in dol kotaljenja z natančnim merjenjem in zaznavanjem avtomatsko dviguje zvitke različnih premerov in širin v položaj za vpenjanje. Dvižna naprava nato samodejno premakne dokončan zvitek iz položaja opreme, medtem ko zazna težo surovin in končnih izdelkov med procesom dviganja. Ta tehnologija se neopazno integrira z upravljanjem proizvodnje in nadomešča metode ročnega ravnanja. Ne odpravlja le ozkega grla, kjer pomožne funkcije ne morejo doseči običajne učinkovitosti strojev za globoki tisk, ampak tudi bistveno izboljša proizvodno učinkovitost, kar zmanjša delovno intenzivnost operaterjev.
Popolnoma avtomatska tehnologija rezanja za stroje za globoki tisk
Pri popolnoma samodejni tehnologiji rezanja celoten postopek rezanja zahteva postavitev zvitka materiala na podajalno stojalo. Nadaljnji postopek rezanja ne zahteva ročnega posredovanja in lahko zaključi celotno dejanje rezanja. Na primer, z debelino BOPP filma 0.018 mm, lahko popolnoma samodejno rezanje nadzoruje preostalo dolžino zvitka materiala do 10 m. Uporaba popolnoma avtomatske tehnologije rezanja v opremi strojev za globoki tisk zmanjšuje odvisnost od operaterjev in povečuje učinkovitost dela.
Inteligentna tehnologija predregistracije za stroje za globoki tisk
Uporaba tehnologije inteligentnega predregistriranja predvsem zmanjša ročne korake operaterjev, ki uporabljajo ravnila za predregistriranje v zgodnji fazi postopka izdelave plošč. Neposredno uporablja ustrezno razmerje med režami za ključe na valju plošče in registracijskimi oznakami na površini plošče. S samodejno potrditvijo mehanskega ničelnega položaja ploščnega valja se doseže začetni postopek predregistracije. Po zaključku začetnega postopka predregistracije sistem samodejno zavrti fazo ploščnega valja v položaj, kjer je mogoče doseči samodejno predhodno registracijo na podlagi izračuna dolžine medbarvnega materiala, s čimer se samodejno izvede funkcija predregistracije.
Polzaprto korito za črnilo s spodnjim črnilnim valjem za stroje za globoki tisk
Glavna značilnost strojev za globoki tisk je učinkovito preprečevanje brizganja črnila med delovanjem pri visoki hitrosti. Polzaprto korito za črnilo lahko zmanjša izhlapevanje organskih topil in tako zagotovi stabilnost črnila med hitrim tiskanjem. Količina krožečega črnila je bila zmanjšana s prvotnih 18 L na približno 9,8 L. Ohranjanje razmika 1-1,5 mm med spodnjim črnilnim valjem in ploščnim valjem zagotavlja učinkovit prenos črnila v celice ploščnega valja med postopkom valjanja, kar omogoča boljšo reprodukcijo finih prilagoditev pik.
Inteligentni sistem za upravljanje podatkov za stroje za globoki tisk
Glavna funkcija inteligentne podatkovne platforme za stroje za globoki tisk je branje parametrov delovanja in statusa izbranega krmilnega sistema stroja na licu mesta. Omogoča potrebno spremljanje in shranjevanje varnostnih kopij parametrov. Inteligentna podatkovna platforma na kraju samem lahko sprejme procesne parametre in povezane zahteve za naročila, ki jih izda oddaljena inteligentna podatkovna platforma, ter pooblasti, ali naj se procesni parametri, ki jih izda oddaljena inteligentna podatkovna platforma, prenesejo v nadzorni sistem HMI itd.
Digitalizirana napetost za stroje za globoki tisk
Digitalizirana napetost nadomešča ročno nastavljen tlak z neposredno nastavitvijo zahtevane vrednosti napetosti prek vmesnika človek-stroj. Vrednosti napetosti za vsak del opreme so digitalno in natančno izražene v vmesniku človek-stroj. To ne le zmanjša odvisnost od operaterjev med proizvodnim procesom, ampak tudi poveča inteligenco delovanja opreme.
Energijsko varčna tehnologija z vročim zrakom za stroje za globoki tisk
Trenutno se za stroje za globoki tisk uporabljajo tri glavne tehnologije za varčevanje z energijo: tehnologija ogrevanja s toplotno črpalko, tehnologija toplotnih cevi in popolnoma samodejni sistem kroženja vročega zraka z nadzorom LEL.
Tehnologija ogrevanja s toplotno črpalko:Toplotne črpalke so veliko bolj učinkovite od električnega ogrevanja. Toplotne črpalke, ki se uporabljajo v strojih za globoki tisk, so običajno toplotne črpalke na zrak, dejanski testi pa kažejo prihranke energije od 60 % do 70 %.
Tehnologija toplotne cevi:Sistem vročega zraka, ki uporablja tehnologijo toplotnih cevi, vstopi v pečico med delovanjem, izstopa skozi odprtino za zrak in ima napravo za povratek sekundarnega zraka na odprtini za zrak. Del izhodnega zraka sodeluje v sekundarnem kroženju toplotne energije za neposredno uporabo, preostali del izhodnega zraka pa se odvaja kot varnostni odvodni sistem. Del vročega zraka, ki se uporablja kot varnostni odvod, uporablja toplotni izmenjevalnik toplotne cevi za učinkovito rekuperacijo in ponovno uporabo preostale toplote.
Popolnoma samodejni sistem kroženja vročega zraka z nadzorom LEL:Uporaba popolnoma samodejnega sistema kroženja vročega zraka z nadzorom LEL doseže naslednje učinke: pod predpostavko, da izpolnjuje minimalno mejo eksplozivnosti (LEL) in ne presega meje preostalega topil, maksimalno izkoristi povratni sekundarni zrak, prihrani približno 45 % energije in zmanjšanje emisij za 30 % do 50 %. Ustrezno zmanjšanje prostornine izpušnih plinov lahko znatno zmanjša naložbe v obdelavo izpušnih plinov za prihodnje prepovedi emisij, in sicer za 30 % do 40 %.