V proizvodni praksi so nekatere stranke ugotovile, da embalažne vrečke, izdelane z laminacijo brez-topil, včasih zahtevajo višje temperature toplotnega tesnjenja, da se doseže pravilno tesnjenje. Ta težava je pogostejša pri strukturah, kjer se PE uporablja kot plast za toplotno tesnjenje. Da bi industrijskim partnerjem pomagal bolje razumeti ta pojav, Haide Packaging združuje eksperimentalne podatke in proizvodne izkušnje, da bi analiziral težavo in predlagal praktične rešitve.
I. Opis težave in analiza vzroka
Na postopek toplotnega tesnjenja vplivajo predvsem trije dejavniki: temperatura, tlak in čas. Pri dejanski proizvodnji je bilo ugotovljeno, da pod enakim tlakom in časom tesnjenja nekateri laminirani izdelki brez-topil zahtevajo višje temperature toplotnega spajanja v primerjavi s tradicionalnimi suhimi laminiranimi izdelki na osnovi-topil, včasih celo za 15–20 stopinj. Ta pojav se opazno pogosteje pojavlja pozimi kot poleti.
S primerjalnimi poskusi je bilo ugotovljeno naslednje:
Izdelki z nenormalnimi temperaturami toplotnega spajanja imajo na površini toplotnega spajanja plast snovi, ki jo je mogoče obrisati s topilom.
Po odstranitvi te snovi se temperatura toplotnega tesnjenja povrne na normalno.
Pod mikroskopskim opazovanjem se plasti PE popolnoma zlijejo med običajnim toplotnim varjenjem, medtem ko problematični vzorci kažejo nepopolno zlitje plasti PE pri isti temperaturi.
Če združimo teorijo s proizvodno prakso, verjamemo, da je glavni vzrok težave lahko naslednji:
PE folija ima same po sebi majhne molekularne vrzeli, ki se razširijo zlasti med temperaturnimi spremembami. Določene majhne molekule v lepilih brez-topil lahko prodrejo skozi te reže na površino PE. Ko temperaturne razlike v okolju povzročijo nastanek neopazno tankega kondenzacijskega filma na površini filma, te komponente reagirajo z vodo in tvorijo izredno tanko plast poliuree.
Ta polisečninska plast deluje kot plast mikroskopskega "prahu", ki preprečuje neposredno zlitje PE plasti pri normalnih temperaturah. Za popolno taljenje PE je potrebna višja temperatura, ki omogoča, da se ta snov "potopi" v staljeni PE in doseže ustrezno tesnjenje.
II. Rešitve podjetja Haide Packaging
Na podlagi zgornje analize Haide Packaging priporoča naslednje tri pristope za preprečevanje in reševanje:
Preventivni ukrepi
Izbira materiala: izberite PE materiale z gostejšo molekularno strukturo, da zmanjšate možnost prodiranja majhnih molekul.
Nadzor okolja: Bodite posebno pozorni na temperaturne razlike med delavnico in prostorom za sušenje med sezonskimi prehodi, da preprečite kondenzacijo na površini filma.
Optimizacija postopka: Zagotovite, da je lepilo popolnoma strjeno, da zmanjšate ostanke majhnih molekularnih komponent.
Rešitve na-spletnem mestu
Če že proizvedeni izdelki kažejo povišano temperaturo toplotnega tesnjenja, je mogoče uporabiti naslednje popravne metode:
Nežno obrišite površino toplotnega tesnila s topilom, da odstranite površinsko snov.
Prilagodite parametre postopka toplotnega varjenja, zmerno zvišajte temperaturo, hkrati pa zagotovite kakovost tesnjenja.
Pri težavah s serijo izvedite površinsko čiščenje z opremo.
III. Povzetek in priporočila
Pojav povišanih temperatur toplotnega tesnjenja v laminiranih izdelkih brez-topil je predvsem posledica skupnih učinkov značilnosti materiala, okoljskih dejavnikov in pogojev postopka in ni neločljiva napaka samega postopka-brez topil.
Z leti praktičnih izkušenj je Haide Packaging vzpostavil celovit sistem za preprečevanje in odzivanje. Priporočamo:
Izvajanje sistema nadzora materiala ob prevzemu, s posebnim poudarkom na značilnostih molekularne strukture PE materialov.
Krepitev nadzora nad proizvodnim okoljem, zlasti v sezonah z velikimi spremembami temperature in vlažnosti.
Vzdrževanje tehnične komunikacije z dobavitelji lepil za izbiro vrst lepil, primernih za sezonske spremembe.
S sistematičnim preprečevanjem in izpopolnjenim nadzorom procesov se je vplivu tega problema mogoče učinkovito izogniti ali zmanjšati. Haide Packaging se zavzema za izmenjavo več praktičnih izkušenj z industrijskimi partnerji za skupno izboljšanje stabilnosti kakovosti laminiranih izdelkov brez-topil.